20世紀(jì)40年代末開始出現(xiàn)催化燃燒法處置懲罰工業(yè)有機(jī)廢氣，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)和鑄造等部門1973年，中國開始接納催化燃燒法來控制漆包線干燥爐排放的有機(jī)廢氣，然后逐漸擴(kuò)展到了絕緣原料和印刷行業(yè)等領(lǐng)域。

催化燃燒是可燃物身處一定溫度條件下，在催化劑作用下的燃燒反應(yīng)燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗?，能降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度，基本不會造成二次污染，且設(shè)備簡單，投資少，見效快催化劑的選擇是催化燃燒的關(guān)鍵因素催化劑是一種物質(zhì)，它可以提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，而且在反應(yīng)前后不改變自身的化學(xué)性質(zhì)。

廢氣中可能含有一些對催化劑有害的身分若已知存在此類化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)粉塵治理預(yù)處置懲罰廢氣，否則這些有害身分會對催化劑的使用壽命產(chǎn)生很大影響廢氣應(yīng)在進(jìn)入催化倉前進(jìn)行預(yù)處置懲罰高沸粘性物和灰塵附著在催化劑外貌，覆蓋催化劑的活性部位，導(dǎo)致催化劑催化。

所以，灰塵和高沸粘性物應(yīng)盡量制止水蒸氣和油霧漆霧在高濕度下容易與催化劑發(fā)生影響，導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活因此，應(yīng)盡量減少它們進(jìn)入催化劑床

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)對廢氣的安全高效處置懲罰，并延長設(shè)備和催化劑的使用壽命低濃度：加熱空氣能量過多，能耗過高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒建議在此工作條件下濃縮廢氣高濃度：有爆炸風(fēng)險，燃燒溫度恒久高于600℃，對設(shè)備和催化劑有害。

建議在這種工作條件下，用新鮮空氣將廢氣稀釋至爆炸下限進(jìn)入反應(yīng)器的粉塵治理煙氣溫度不能過高或過低，以確保脫硝系統(tǒng)安全穩(wěn)定的正常運(yùn)行只有反應(yīng)器煙氣溫度在290℃-420℃時，才氣向反應(yīng)器內(nèi)噴氨當(dāng)反應(yīng)器煙氣溫度高于420℃時，應(yīng)該迅速調(diào)整鍋爐，制止催化劑發(fā)生高溫?zé)Y(jié)，導(dǎo)致催化劑活性下降。

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